सीएनसी, लेथ आणि मिल्ससह, प्रोटोटाइपिंग आणि मालिका उत्पादनासाठी एक बहुमुखी आणि उपयुक्त साधन आहे. त्याच्या बहुमुखीपणामुळे, सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेत ॲल्युमिनियमचा वापर लक्षणीय वाढला आहे, विशेषत: हलके सीएनसी भागांच्या निर्मितीमध्ये आणिसीएनसी ऑटोमोटिव्ह भाग.
1. सीएनसी लेझर कटिंग प्रक्रिया
सीएनसी लेसर कटिंग वापरून ॲल्युमिनियम सामग्री कार्यक्षमतेने आकारात कापली जाऊ शकते, विशेषत: मोठ्या ॲल्युमिनियम शीट्स आणि ट्यूबसाठी.
2. सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया
जटिल ॲल्युमिनियमचे भाग बनवण्याची गुरुकिल्ली मिलिंगद्वारे आहे, जी ॲल्युमिनियम प्रक्रियेतील एक महत्त्वाची पद्धत आहे.
3. सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया
टर्निंग ऑपरेशन्स वापरून ॲल्युमिनियमच्या नळ्या सर्वात कार्यक्षमतेने कापल्या जातात, ज्यामुळे ॲल्युमिनियमच्या भागांचे कार्यक्षम उत्पादन होऊ शकते.
मशीनसाठी सोपे
ॲल्युमिनियम त्याच्या स्थिरतेमुळे मशीनला सोपे आहे. कार्बाइड टूल्स आणि आधुनिक शीतलकांच्या सहाय्याने, तुम्ही स्वच्छ फिनिश मिळवू शकता, मग ते मॅट बीड ब्लास्टिंग असो किंवा सातत्यपूर्ण एनोडाइज्ड एस्थेटिक फिनिश जे अतिरिक्त गंज प्रतिरोधकता प्रदान करते.
उत्कृष्ट ताकद-ते-वजन गुणोत्तर
● कमी वजनामुळे, इतर धातूंच्या तुलनेत वजन कमी करण्यासाठी ॲल्युमिनियम हा एक उत्कृष्ट पर्याय आहे.
● शुद्ध ॲल्युमिनियमची तन्य शक्ती 100Mpa पेक्षा कमी असली तरी ती अनेक प्रकारे मजबूत केली जाऊ शकते. यामध्ये धान्याची रचना सुधारण्यासाठी इतर घटकांसह मिश्रित करणे किंवा मिसळणे समाविष्ट आहे.
● विशिष्ट गरम आणि शीतकरण प्रक्रियेद्वारे विशिष्ट आकाराचे क्रिस्टल्स तयार करण्यासाठी उष्णता उपचार देखील वापरले जाऊ शकतात.
● वर्क हार्डनिंग, ज्यामध्ये धातूची धान्य रचना बदलण्यासाठी हेतुपुरस्सर विकृत करणे समाविष्ट असते, हे उष्णता उपचार किंवा पोस्ट-प्रोसेसिंग दरम्यान होऊ शकते, जसे की फोर्जिंगद्वारे.
उत्कृष्ट गंज प्रतिकार
तुम्हाला गंजरोधक सामग्री हवी असल्यास ॲल्युमिनियम हा एक चांगला पर्याय आहे कारण ते वेगवेगळ्या ग्रेडमध्ये उपलब्ध आहे. ऑक्सिजनशी बंध करण्याच्या प्रवृत्तीमुळे, हे मॅग्नेशियम सारख्या इतर धातूंपेक्षा कमी प्रतिक्रियाशील आहे जे कालांतराने ऑक्सिडाइझ होते. स्टील आणि लोहासारख्या कमी प्रतिक्रियाशील धातूंसह, ऑक्साईडचा थर तयार होतो ज्याला गंज होण्याची शक्यता कमी असते.
उत्कृष्ट चालकता
तांब्याच्या विपरीत, ज्याचा वापर प्रामुख्याने वीज चालविण्यासाठी केला जातो, ॲल्युमिनिअम बहुतेक वेळा विद्युत घटकांमध्ये वापरला जातो कारण त्याची परवडणारी क्षमता आणि वजन कमी असते. ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रिक वाहन अनुप्रयोगांमध्ये, हे सामान्यतः बस बार, बॅटरी केबल्स आणि कनेक्टरमध्ये वापरले जाते. याव्यतिरिक्त, त्याची उच्च थर्मल चालकता ही उष्णता सिंक आणि उष्णता नष्ट करण्यासाठी वापरण्यासाठी आदर्श बनवते.
पुनर्वापर करण्यायोग्य
ॲल्युमिनियम उत्पादनाचा पर्यावरणावर कायमस्वरूपी परिणाम होतो. तथापि, चांगली बातमी अशी आहे की त्याच्या उच्च पुनर्वापरक्षमतेमुळे, उत्पादित बहुतेक ॲल्युमिनियम अजूनही वापरला जातो. सुरवातीपासून मटेरियल बनवण्याच्या तुलनेत रिसायकलिंग मटेरियल खूप ऊर्जेची बचत करू शकते आणि जोपर्यंत अशुद्धता नियंत्रित केली जाते तोपर्यंत त्यांचा अनेक वेळा पुनर्वापर केला जाऊ शकतो.
मिलिंग दरम्यान ॲल्युमिनियमची कोमलता, लवचिकता आणि उच्च थर्मल चालकता या मर्यादांवर मात करण्यासाठी, योग्य मशीनिंग तंत्र लागू करणे महत्वाचे आहे. योग्य तंत्रांचा वापर करून प्रभावी परिणाम आणि वाढीव उत्पादकता मिळवता येते.
● अचूक फीड दर चालवा
ॲल्युमिनियम मशीनिंग करताना तुमच्या मशीनच्या क्षमतेच्या मर्यादेपर्यंत पोहोचू नये म्हणून, इष्टतम मूल्ये निर्धारित करण्यासाठी वेग आणि फीड कॅल्क्युलेटर वापरण्याची शिफारस केली जाते. हे गंभीर आहे कारण ॲल्युमिनियममध्ये इतर सामग्रीपेक्षा घट्ट विशिष्ट फीड आणि स्पीड विंडो असते.
ॲल्युमिनियमसोबत काम करताना, टूल डिफ्लेक्शन समस्या टाळण्यासाठी जास्त RPM असलेले लहान व्यासाचे टूल निवडा. लहान व्यासाचे मशीनिंग करताना कठोर साधने महत्त्वपूर्ण असतात. तसेच, लांब, अखंड ॲल्युमिनियम चिप्स हाताळताना, कमी बासरी असलेले कार्बाइड कटर वापरा.
● कमी कटर मिळवा
ॲल्युमिनियमसोबत काम करताना, जप्ती टाळण्यासाठी कमी बासरी असलेले कार्बाइड टूल निवडा किंवा जास्त RPM वर लहान व्यासाचे साधन निवडा.
● कार्बाइड एंडमिल्स वापरा
मिलिंग ॲल्युमिनियमला उच्च शिफारस केलेले RPM आवश्यक आहे, जे HSS किंवा कोबाल्ट टूल्सऐवजी कार्बाइड टूल्स वापरून सहज मिळवता येते कारण ते वेगाने फिरतात.
● योग्य शीतलक प्रवाह सेट करा
शीतलकांचा पुरेसा प्रवाह उष्णतेचा अपव्यय वाढवतो.
तुम्ही उच्च शक्ती-ते-वजन गुणोत्तर असलेल्या धातूच्या शोधात असाल आणि CNC मशिनसह मशीन करणे सोपे असेल, तर तुमच्या उत्पादन डिझाइन प्रकल्पासाठी ॲल्युमिनियम हा एक व्यवहार्य पर्याय असू शकतो. याव्यतिरिक्त, ॲल्युमिनियम मिश्रधातूंमध्ये चांगला गंज प्रतिरोधक असतो, ज्यामुळे ते ओले वातावरणाच्या संपर्कात असलेल्या घटकांसाठी आदर्श बनतात.
कुशल अभियंते आणि मशीनिस्टची टीमवर्कची टीम उच्च गुणवत्ता प्रदान करतेसीएनसी ॲल्युमिनियम मशीनिंगसेवा त्यांच्या कौशल्याचा वापर करून, टीमवर्क ग्राहकांच्या वैशिष्ट्यांनुसार अचूक ॲल्युमिनियम भाग तयार करू शकते. गुणवत्ता नियंत्रण तज्ञ हे सुनिश्चित करतात की वितरणापूर्वी प्रत्येक घटकाची पूर्णपणे तपासणी केली जाते.
तुम्हाला आणखी गरज असल्यासजलद प्रोटोटाइपिंग सेवा, जसे की उच्च गुणवत्ताशीट मेटल भाग,3 डी प्रिंटिंग भाग, आम्ही तुमच्या गरजा देखील पूर्ण करू शकतो. कृपया आपल्या प्रकल्पांसाठी त्वरित कोट मिळविण्यासाठी आजच आमच्याशी संपर्क साधण्यास संकोच करू नका!